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影响生物质颗粒燃烧强度的因素有哪些？

1、量

煤与生物质之间的作用力远小于煤与煤之间的作用力，当生物质含量较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质与煤之间的粘着性，如果生物质量增加，成型率也随之降低。

2、水分

水分对生物质颗粒燃料的强度有直接影响。适当的水分有利于原料的成型。如果水分过低，很难在生物质颗粒表面形成一定厚度的胶水膜。颗粒易松动、破碎，成型速度相对较低，强度较差。如果水分过高，颗粒之间就会有太多的自由水，从而降低了型煤的强度。

3、熟化

熟化温度和时间对型煤强度有很大影响，不同生物质和粘结剂处理的生物质颗粒燃料的成熟条件不同。

4、成型压力

生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小，达到压实的目的，压力增大，压实程度增加，这对生物质与煤颗粒之间的密度非常有利，但也可能导致煤颗粒破碎或内应力增大，导致型煤强度的恶化。

生物质的工业分析与元素分析

生物质的工业分析是确定其含有的挥发分V、固定碳FC、水分W和灰分A各占的比例，这些组成将表征生物质的燃烧特性。生物质的元素分析是确定其中所含元素的种类与组成。总结了几种生物质燃料的工业分析与元素分析组成并与煤做了对比。可以看出，

(1)生物质燃料主要由C、H、O三种元素组成，C含量比煤要低一些，而H、O要高于煤。

(2)生物质燃料的热值比煤要低很多，说明不耐烧。

(3)生物质的挥发分含量高，说明生物质易被引燃，点火性能要优于煤粉。

(4)生物质中所含N、S比煤低，说明生物质的燃烧带来的污染小。

木屑颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹

这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时产生的 。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。

改进办法：

a)增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的 压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；

b)将木屑颗粒原料木屑粉碎得更细些，以提高木屑颗粒的密实度，防止木屑颗粒松软；

c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的 木屑颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的 切刀片